ایجاد یک پوشش بی عیب و نقص و ضد آب در اطراف سینک ها، وان حمام و تزئینات به چیزی بیش از فشار دادن یک لوله نیاز دارد. تسلط بر مهره با درک چگونگی شروع می شود درزگیر سیلیکونی دکوراسیون داخلی رفتار می کند، پیوند می دهد و درمان می کند. این راهنما شما را در هر مرحله، از آماده سازی سطح گرفته تا ابزار پیشرفته، راهنمایی می کند، بنابراین می توانید به اتصالات شفاف و بادوام دست پیدا کنید که حرفه ای به نظر می رسند و سال ها دوام می آورند.
درزگیر سیلیکونی دکوراسیون داخلی یک ماده ولکانیزه تک جزئی و در دمای اتاق است که به طور خاص برای پر کردن و چسباندن مفاصل در فضاهای زندگی طراحی شده است. بر خلاف درزگیرهای همه منظوره، پس از پخت به طور دائمی انعطاف پذیر می ماند و با انبساط و انقباض طبیعی مصالح ساختمانی ناشی از تغییرات دما و رطوبت سازگار است. کشیدگی معمولی آن در هنگام شکست بیش از 300٪ است، به این معنی که یک مهره به درستی اعمال شده می تواند تا سه برابر عرض اصلی خود بدون پاره شدن از بستر کشیده شود.
فرمولاسیون مناسب برای فضای داخلی از یک سیستم خنثی خنثی استفاده می کند که الکل یا محصولات جانبی غیر خورنده را در طول ولکانیزاسیون آزاد می کند. این کار از تغییر رنگ سطوح حساس مانند سنگ طبیعی، فلزات پوشش داده شده و تزئینات رنگ شده جلوگیری می کند. یک مزیت کلیدی چسبندگی آن به زیرلایه های غیر متخلخل است: شیشه، سرامیک، آلومینیوم با پوشش پودری و بسیاری از پلاستیک ها بدون پرایمر جداگانه هنگامی که سطح تمیز و خشک است، چسبیده می شوند.
دادههای حاصل از آزمایشهای کشش آزمایشگاهی نشان میدهد که روی شیشه تمیز شده، یک درزگیر سیلیکونی دکوراسیون داخلی معمولی میتواند به استحکام چسبندگی بین ۰.۸ مگاپاسکال تا ۱.۵ مگاپاسکال دست یابد. برای زمینه، یک مهره 6 میلی متری پیوسته در امتداد حوضچه سرامیکی می تواند بار برشی بیش از 20 کیلوگرم را پس از پخت کامل تحمل کند. این مقادیر تأیید می کند که چرا استاندارد برای آب بندی درزهای انبساط در آشپزخانه ها و حمام ها شده است.
انتخاب یک محصول با جفت بستر و حرکت مورد انتظار شروع می شود. برای اتصالات بین پشتی کاشی سرامیکی و میز گرانیتی، سیلیکون خنثی و با حرکت بالا الزامی است. درزگیرهای استوکسی (بوی سرکه) می توانند سطح صیقلی سنگ را برای همیشه حک کنند. برای رنگ آمیزی از چوب به شیشه، سیلیکونی با قابلیت رنگ پذیری پیشرفته در دسترس نیست. در عوض، اتصال باید طوری طراحی شود که در معرض دید باقی بماند، و اگر محصول نزدیک به پنجره باشد، باید مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش داشته باشد.
ویسکوزیته نیز بر کنترل کاربرد تأثیر می گذارد. فرمولاسیون های با ویسکوزیته بالا (اغلب به عنوان غیراسلامپ برچسب گذاری می شوند) را می توان روی اتصالات عمودی بدون افتادگی اعمال کرد که یک ویژگی مهم هنگام کار بر روی گوشه های دیوار است. محصولات با ویسکوزیته پایین به راحتی در شکاف های باریک جریان پیدا می کنند اما برای جلوگیری از پخش شدن نیاز به پوشاندن دقیق دارند.
فراتر از خود کارتریج یا لوله فشرده، لوازم جانبی مناسب نتیجه را تغییر میدهند. الف ابزار درزبندی سیلیکونی با پدهای سیلیکونی قابل تعویض، پروفیل های مقعر ثابتی را بدون دور کردن مهره از لبه ها ایجاد می کند. روی مجموعهای سرمایهگذاری کنید که شامل گوشههای شعاع 3 میلیمتری، 5 میلیمتری و 8 میلیمتری باشد تا با ابعاد مشترک مشترک مطابقت داشته باشد.
کاربرد مناسب هم کیفیت بصری و هم طول عمر مهر و موم را تعیین می کند. این دنباله را دنبال کنید تا نحوه استفاده از درزگیر سیلیکونی با حداقل ضایعات و حداکثر چسبندگی
هنگام کار با فرمت لوله فشرده یا تعمیر کوچک، تکنیک تغییر می کند. بدون مزیت مکانیکی تفنگ، فشار ثابت به محل قرارگیری دست و دمای لوله بستگی دارد. درزگیر سیلیکونی لوله را با چرخاندن آن بین کف دست خود به مدت 60 ثانیه گرم کنید. این امر ویسکوزیته را کاهش می دهد و اجازه می دهد تا اکستروژن نرم تری داشته باشد.
یک مفصل صاف و مقعر در برابر تجمع کثیفی و جمع شدن آب مقاومت می کند. تکنیکی که به عنوان ابزارسازی شناخته می شود، درزگیر را روی لبه های زیرلایه فشرده می کند و باعث بهبود تماس و چسبندگی می شود. چندین روش نتایج زیبایی شناختی متفاوتی را ارائه می دهند:
| روش ابزارسازی | نمایه به دست آمد | بهترین استفاده برای |
|---|---|---|
| کاردک پروفایل با شعاع | مقعر کامل، عرض یکنواخت | مفاصل بلند و قابل مشاهده؛ کانترهای آشپزخانه |
| انگشت آغشته به آب صابون | کمی نامنظم، شکل ارگانیک | لمس های کوچک؛ داخل گوشه ها |
| پشت قاشق پلاستیکی | صاف و کم عمق مقعر | سطوح منحنی؛ سینی های دوش |
| مجموعه ابزار درزبندی (پدهای قابل تعویض) | نمایه قابل تکرار در سراسر مفاصل | پروژه های کاشی کاری مساحت بزرگ |
صرف نظر از ابزار، حرکت باید از یک سر اتصال به انتهای دیگر پیوسته باشد. توقف و راهاندازی مجدد برجستگیهایی ایجاد میکند که پس از شروع پوسته شدن سطح، جدا کردن آنها دشوار است. برای اتصالات بیشتر از 1.2 متر، یک مسیر بدون وقفه برنامه ریزی کنید یا از یک شریک برای تغذیه سیلانت قبل از ابزار کاری خود استفاده کنید.
زمان پخت به رطوبت، دما و ضخامت مهره بستگی دارد. تشکیل پوست در دمای 23 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 50 درصد در 5-15 دقیقه شروع می شود. عمل آوری در عمق کامل با سرعت تقریباً 2-3 میلی متر در 24 ساعت تحت این شرایط استاندارد انجام می شود. بنابراین یک مهره با ضخامت 6 میلی متر تقریباً به 48 تا 72 ساعت نیاز دارد تا به طور کامل در تمام سطح مقطع خود خشک شود.
محیطی که از رطوبت گرسنه است، ولکانیزاسیون را کند می کند. درمان می تواند تا 5-7 روز برای مهره 6 میلی متر گسترش یابد. رطوبت اتاق را با یک مرطوب کننده یا با قرار دادن ظروف آب باز در نزدیکی آن افزایش دهید.
عمق درمان قابل پیش بینی یک مفصل 6 میلی متری در 2-3 روز به طور کامل درمان می شود. مهکردن خفیف مهره با آب پس از پوست میتواند درمان عمیق را بدون ایجاد شستوشو تسریع کند.
پوسته شدن سطح را تسریع می کند، اما اگر بسترها مرطوب بودند، ممکن است رطوبت را در سطح مشترک نگه دارد. قبل از استفاده از سطوح خشک استخوانی اطمینان حاصل کنید.
زمانی که جدول زمانی پروژه نیازمند چرخش سریع است، درزگیر سیلیکونی با پخت سریع فرمولاسیون دوره انتظار را به طور قابل توجهی کاهش می دهد. این محصولات معمولاً در کمتر از 10 دقیقه به سطحی بدون چسبندگی میرسند و میتوانند در عرض 24 ساعت به عمق کامل 6 میلیمتر برسند. معاوضه معمولاً مستلزم زمان کار کوتاهتری است: زمان باز قبل از ابزارآلات ممکن است به 1-3 دقیقه کاهش یابد و به کاربرد سریع و مطمئن نیاز داشته باشد.
نسخههای درمان سریع برای کارهای تعمیر در حمامهای اشغالشده، جایی که منطقه باید به سرعت به خدمات بازگردانده شود، ایدهآل هستند. با این حال، آنها اغلب سختی Shore A کمی بالاتر از خود نشان می دهند (25-30 در مقابل 15-20 برای گریدهای انعطاف پذیر استاندارد)، که آنها را برای اتصالات با حرکت شدید مناسب نمی کند. آنها همچنین تمایل دارند که بوی اولیه قوی تری داشته باشند به دلیل واکنش های سریع پیوند متقابل. تهویه خوب همچنان ضروری است.
برای مناطق چالش برانگیز مانند طاقچه های دوش، برگشت پنجره ها و سینک های یکپارچه، ابزار استاندارد ممکن است کافی نباشد. یک رویکرد دو مرحله ای نتایج استثنایی به همراه دارد: ابتدا یک مهره پشتی نازک را اعمال کنید و بگذارید کاملاً (24 ساعت) خشک شود تا یک پل انعطاف پذیر تشکیل شود. سپس مهره بالایی لوازم آرایشی را روی آن بمالید. این باعث می شود که درزگیر قابل مشاهده از حرکت زیرلایه جدا شود و از پارگی که اغلب در خط اتصال ظاهر می شود جلوگیری می کند.
تطبیق رنگ یکی دیگر از نکات حرفه ای است. بسیاری از درزگیرهای سیلیکونی دکوراسیون داخلی در رنگ های شفاف، سفید و طیف وسیعی از رنگ های استاندارد موجود هستند. برای سایههای سفارشی، میتوان خردههای سیلیکونی کاملاً پخته شده را از همان فرمول با درزگیر شفاف مخلوط کرد تا لهجههای سفارشی ایجاد شود - اگرچه این به صبر و ترکیب کامل برای جلوگیری از نقاط ضعیف نیاز دارد.
بینش حرفه ای: همیشه نخ نازل را کمی طولانی تر از آنچه فکر می کنید نیاز دارید ببرید. یک دهانه کم اندازه فشار اکستروژن بالاتری را ایجاد می کند و می تواند منجر به خستگی دست شود، در حالی که یک دهانه بزرگ کنترل پهنای مهره را در اتصالات ظریف دشوار می کند.
سیلیکون خشک نشده را می توان با پارچه خشک و سپس ایزوپروپیل الکل جدا کرد. پس از درمان، حذف مکانیکی تنها گزینه است. از مهره تازه در برابر غوطه ور شدن در آب به مدت حداقل 24 ساعت محافظت کنید، حتی اگر سطح آن خشک شود. برای حمام، به سرنشینان توصیه کنید از اسپری مستقیم آب به مدت 48 ساعت خودداری کنند. مهره می تواند در معرض رطوبت باشد، اما آب تحت فشار می تواند یک درزگیر تا حدی خشک شده را از جای خود خارج کند.
تعمیر و نگهداری منظم عمر مفصل را افزایش می دهد: سیلیکون را با محلول شوینده ملایم هر سه ماه یکبار پاک کنید تا از رشد قالب، به ویژه در سطوح بافتی اتصالات ابزاری جلوگیری شود.
حداقل 24 ساعت برای محصولات با پخت سریع و 48 تا 72 ساعت برای درجات استاندارد صبر کنید، مشروط بر اینکه ضخامت مهره از 6 میلی متر تجاوز نکند. زمان پخت کامل مشخص شده توسط سازنده را بررسی کنید و اگر رطوبت کم است 12 ساعت به آن اضافه کنید.
توصیه نمی شود. سیلیکون تازه به طور قابل اعتمادی به سیلیکون پخته شده متصل نمی شود. درزگیر قدیمی باید کاملاً به صورت مکانیکی جدا شود و قبل از استفاده جدید سطح آن با الکل تمیز شود.
برای اکثر اتصالات دکوراسیون داخلی، عرض 5-6 میلی متر تعادل بین ظاهر و تطابق حرکت را فراهم می کند. اتصالات باریکتر از 3 میلیمتر به سختی ابزار میشوند، در حالی که مفاصل بیش از 10 میلیمتر ممکن است نیاز به قرار دادن میله پشتی داشته باشند.
ترک خوردن معمولاً نشاندهنده نازک بودن مهره برای حرکت مفصل است یا اینکه درزگیر به چسبندگی کافی دست پیدا نکرده است. اطمینان حاصل کنید که اتصال تمیز، خشک است و از محصولی با کشیدگی بالا در هنگام شکست (بیش از 300٪) برای ترک های پویا استفاده می کنید.
این نیاز به تجربه دارد، اما استفاده از یک درزگیر با ویسکوزیته بالا و یک دست مهاربندی ثابت کمک می کند. یک ابزار پروفیل پلاستیکی با یک لبه مشخص میتواند از یک خط مستقیم دوغاب یا یک ریل راهنما که بهعنوان مرجع به طور موقت به سطح چسبیده است، دنبال کند.