به هر گروه نصب نما بروید و بپرسید که "عدم افتادگی" به چه معناست، و ده ها پاسخ نیمه درست دریافت خواهید کرد. برخی می گویند این فقط یک کلمه بازاریابی است. برخی دیگر می گویند به این معنی است که درزگیر ضخیم تر است. هیچکدام از این پاسخها به اندازهای دقیق نیستند که در یک محل کار واقعی اهمیت داشته باشند، بهویژه زمانی که یک خدمه در حال آببندی یک اتصال عمودی 6 متری در چهل طبقه بالاتر از خیابان هستند.
بدون افتادگی، در اصطلاح فنی، توانایی یک درزگیر برای مقاومت در برابر جریان ناشی از جاذبه را پس از پخش شدن در مفصل و قبل از خشک شدن توصیف میکند. یک درزگیر بدون افتادگی دقیقاً در همان جایی که تفنگ آن را قرار داده میماند و پروفیل ابزاری خود را در یک اتصال عمودی یا بالای سر بدون افتادگی، چکیدن یا دور شدن از یک سطح زیرلایه نگه میدارد. این رفتار توسط یک خاصیت رئولوژیکی به نام تیکسوتروپی کنترل می شود و درک آن یک اتصال سیلانت را که پانزده سال دوام می آورد از اتصالی که در عرض هجده ماه از کار می افتد جدا می کند.
تعریف سریع: یک درزگیر بدون افتادگی در حالت استراحت مانند یک خمیر سفت عمل می کند اما تحت نیروی برشی تفنگ یا ماله درزگیر به راحتی جریان می یابد. هنگامی که این نیرو حذف شد، تقریباً بلافاصله دوباره سفت می شود.
یک اشتباه رایج در بین تعیینکنندهها این است که فرض میکنیم یک درزگیر "ضخیم" به طور خودکار بدون افتادگی است. ویسکوزیته اندازه گیری شده در حالت سکون تقریباً چیزی در مورد نحوه رفتار یک ماده پس از مختل شدن به شما نمی گوید. آنچه در واقع اهمیت دارد رفتار نازک شدن برشی است: ویسکوزیته ماده باید در حین اکسترود شدن از طریق یک نازل به شدت کاهش یابد، سپس با توقف اکستروژن به همان شدت بهبود یابد.
مانند سس کچاپ در یک بطری شیشه ای به آن فکر کنید. در حالت استراحت، سس گوجه فرنگی به سختی حرکت می کند، حتی زمانی که بطری کج می شود. آن را تکان دهید یا فشار دهید، و ناگهان آزادانه جاری می شود. لحظه ای که اعمال نیرو را متوقف می کنید، دوباره غلیظ می شود. درزگیرهای سیلیکونی که برای اتصالات عمودی و سرباری فرموله شده اند، دقیقاً برای انجام این کار، با استفاده از سیلیس دود یا سایر افزودنی های تیکسوتروپیک که از طریق پایه پلیمری پراکنده شده اند، مهندسی شده اند.
اگر مرحله ریکاوری خیلی کند باشد، مهره قبل از اینکه ببندد آویزان می شود. اگر بیش از حد سریع باشد، ابزار کاری مشکل می شود و پرداخت سطح آسیب می بیند. تعادل فرمولاسیون بین این دو نقطه افراطی چیزی است که یک درزگیر عمودی مهندسی شده را از یک محصول همه منظوره عمومی جدا می کند.
نمودار زیر نشان میدهد که چگونه یک درزگیر بدون افتادگی با فرمول مناسب، مشخصات ابزاری خود را در یک اتصال عمودی در مقایسه با درزگیر فاقد ساختار تیکسوتروپیک مناسب نگه میدارد.
اتصالات افقی، مانند آنهایی که در یک میدان سنگفرش یا یک عرشه پشت بام قرار دارند، از پایین توسط خود گرانش پشتیبانی می شوند. درزگیر به همان شکلی که آب در یک فنجان می نشیند در محل اتصال قرار می گیرد. اتصالات عمودی و بالای سر چنین پشتیبانی ندارند. هر میلی متر عرض مهره از لحظه خروج از نازل تا زمانی که به طور کامل خشک می شود با جاذبه مبارزه می کند.
دقیقاً به همین دلیل است که درزگیرهای همه منظوره استاندارد، حتی آنهایی که به اندازه کافی در اتصال کف کار می کنند، برای دیوار پرده ای یا اتصال پانل پیش ساخته در نمای ساختمان نامناسب هستند. یک درزگیر که به آرامی در طی چند ساعت به سمت پایین خزیده می شود، یک بخش نازک در نزدیکی بالای مفصل و یک مهره برآمده و ناهموار در نزدیکی پایین باقی می گذارد. پس از شروع چرخه حرارتی، آن بخش نازک به اولین نقطه شکست چسب یا چسبندگی تبدیل می شود.
مشخصکنندهها و نصابها به ندرت روشهای آزمایشی را پشت رتبهبندی بدون افتادگی میبینند، اما درک این اصل کلی به توضیح اینکه چرا برخی از محصولات در نصبهای بلند عملکرد قابل اعتماد دارند در حالی که برخی دیگر اینطور نیستند، کمک میکند.
روش ارزیابی معمولی شامل اکسترود کردن یک مهره درزگیر در یک اتصال آزمایشی عمودی یا شیبدار با عمق و عرض مشخص است، سپس اندازهگیری میزان حرکت یا تغییر شکل ماده تحت وزن خود در یک دوره معین، معمولاً در دمای استاندارد آزمایشگاهی. یک ماده زمانی که جابجایی رو به پایین آن در طول دوره مشاهده در محدوده تلرانس ثابت (اغلب فقط چند میلی متر) باقی بماند، به عنوان بدون افتادگی طبقه بندی می شود.
| مشخصه | درزگیر بدون افتادگی (نوع N). | درزگیر خود تراز (نوع S). |
|---|---|---|
| جهت گیری مشترک مورد نظر | عمودی و سربار | افقی |
| رفتار ویسکوزیته در حالت استراحت | خمیر ضخیم، شکل را حفظ می کند | به یک سطح صاف جریان می یابد |
| نیاز ابزار | ابزار دستی معمولاً مورد نیاز است | خود سطح بدون ابزار |
| مورد استفاده معمولی | اتصالات دیوار پرده و پانل | اتصالات روسازی و عرشه |
| در صورت استفاده نادرست خطر دارد | سطح ناهموار در صورت استفاده افقی جمع آوری می شود | چکه، افتادگی در صورت استفاده عمودی |
دو فرمول سیلیکونی درمان خنثی همه منظوره نشان می دهد که چگونه مهندسی تیکسوتروپیک بسته به نقش ساختاری مفصل به طور متفاوت اعمال می شود.
یک درزگیر ضد آب و هوا که برای اتصالات پوششی ساختمان، مانند 8300 درزگیر سیلیکونی خنثی درجه بالا ، اساساً برای تطبیق حرکت و آب بندی آب و هوا در اتصالات انبساط، اتصالات پانل و جزئیات محیطی فرموله شده است. شاخص تیکسوتروپیک آن به گونه ای تنظیم شده است که یک مهره ابزار را در جهت های عمودی نگه دارد و در عین حال به اندازه کافی برای ابزار دستی در شرایط مزرعه در طیف وسیعی از دماهای محیط کارآمد باقی بماند.
یک درزگیر لعاب ساختاری، مانند درزگیر ضد آب و هوای شیشه ای ساختاری خنثی 9300 یک نیاز اضافی فراتر از ضد آب بودن دارد: باید پایداری ابعادی را حفظ کند و در عین حال به عنوان چسب ساختاری شیشه نگهدارنده یک قاب فلزی، که اغلب در جهت عمودی یا بالای سر در حین نصب اعمال میشود، در جای خود قرار میگیرد. رفتار بدون افتادگی در اینجا یک ویژگی راحت نیست. در زمانی که واحد لعاب در موقعیت خود نگه داشته می شود، باید مهره خشک نشده را در مرکز و ضخامت یکنواخت نگه داشت، زیرا ضخامت مهره ناهموار می تواند به محض اینکه درزگیر خشک شود و بار ساختاری را حمل کند، غلظت تنش ایجاد کند.
در یکی از مقاومسازی دیوارهای پردهای متوسط، خدمه گزارش دادند که تغییر از یک درزگیر با درجه درزبندی عمومی به یک فرمول ساختاری بدون افتادگی با درجه بندی مناسب، ضخامت مهرههای ناهموار را که باعث ترکخوردگی زودرس خط اتصال در گوشههای شیشه شده بود، بدون هیچ تغییری در طراحی اتصال حذف کرد.
درست کردن مطالب فقط نیمی از معادله است. تکنیک کاربرد تأثیر قابل اندازهگیری بر این دارد که آیا حتی یک درزگیر بدون ضایعات دارای رتبهبندی مناسب، آنطور که در نظر گرفته شده است یا خیر.
دمای محیط و بستر هر دو بر نحوه رفتار سیلانت تیکسوتروپیک در طول کاربرد تأثیر میگذارند. در شرایط گرمتر، ویسکوزیته مواد در حالت سکون معمولاً اندکی کاهش مییابد، که میتواند باعث شود که اگر عمق اتصال بیش از حد باشد، یک محصول بدون افتادگی با رتبهبندی خوب، نرمتر و مستعد سقوط جزئی شود. در شرایط سرد، همان ماده سفت تر می شود و تمیز کردن ابزار سخت تر می شود. به همین دلیل است که محدوده دمای کاربرد سازنده باید بهعنوان یک مرز سخت و نه یک پیشنهاد در نظر گرفته شود، بهویژه در کارهای نماهای بلند که ممکن است خدمه در اواخر روز با کاهش دما از درزگیر استفاده کنند.
درک علم افزودنی پشت یک درزگیر بدون افتادگی به توضیح اینکه چرا همه محصولات با برچسب "عمودی" پس از خروج از نازل به یک شکل عمل نمی کنند کمک می کند. پلیمر سیلیکون پایه به تنهایی تمایل به جریان نسبتا آزاد دارد، شبیه به یک روغن چسبناک. برای تبدیل آن پلیمر پایه به ماده ای که بتواند شکل مهره های عمودی را نگه دارد، فرمول سازها پرکننده های ذرات ریز را قبل از بسته بندی محصول از طریق شبکه پلیمری پراکنده می کنند.
این پرکنندهها در حالت استراحت، شبکهای سست و به هم پیوسته را تشکیل میدهند، که از نظر مفهومی شبیه به خانه کارت است. آن شبکه به سیلانت خشک نشده مقاومت خود را در برابر جاذبه می دهد. هنگامی که نیروی برشی از یک تفنگ درزبندی اعمال می شود، شبکه به طور موقت از هم جدا می شود و اجازه می دهد که مواد به آرامی از طریق نازل جریان یابد. لحظهای که نیروی برشی متوقف میشود، ذرات در عرض چند ثانیه دوباره در ساختار به هم پیوسته خود جمع میشوند و مقاومت خمیر مانند را در برابر حرکت باز میگردانند.
همچنین به همین دلیل است که ذخیره سازی مناسب و چرخش انبار در محل کار اهمیت دارد. کارتریجی که برای هفتهها قبل از نصب در یک کامیون تحویل داغ قرار گرفته است، ممکن است به مقاومت در برابر سقوط خود عمل نکند، حتی اگر فرمول زیر در زمان ساخت درست بود.
مشخصکنندهها و تیمهای تدارکاتی که از چندین نوع مشترک در یک پروژه استفاده میکنند، به جای تکیه بر زبان بازاریابی چاپ شده بر روی برچسب کارتریج، از یک چارچوب تصمیمگیری ساده سود میبرند.
نکته کاربردی: هنگامی که در مورد عملکرد جهت گیری مشترک شک دارید، به جای تکیه بر کلمه "non-sag" چاپ شده روی بسته بندی، داده های تست بدون افتادگی را از تامین کننده درخواست کنید، زیرا روش های تست و آستانه تحمل می تواند بین تولید کنندگان متفاوت باشد.
حتی یک درزگیر بدون افتادگی که به درستی انتخاب شده و به درستی اعمال می شود، از فرآیند بازرسی ساختاری، هم بلافاصله پس از نصب و هم به صورت دوره ای در طول عمر ساختمان بهره می برد.
در چند ساعت اول پس از ابزار، نصابها میتوانند به صورت بصری تأیید کنند که مهره شروع به افتادن یا جدا نشدن از هر یک از سطوح زیرلایه نکرده است. یک درزگیر بدون افتادگی که به درستی فرموله شده باشد باید یک خط ابزاری واضح و یکنواخت و بدون افتادگی قابل مشاهده در انتهای محل اتصال نشان دهد. هر گونه افتادگی اولیه مشاهده شده در این مرحله معمولاً به عمق مفصل بزرگ، دمای محیط به طور غیرمعمول بالا در حین استفاده یا محصولی اشاره دارد که برای جهت استفاده شده رتبه بندی نشده است.
برنامههای تعمیر و نگهداری ساختمان معمولاً یک بازرسی بصری درزگیر را در یک چرخه چند ساله، بررسی نشانههای شکست چسب در خط اتصال، شکاف منسجم درون خود مهره درزگیر یا تغییر رنگی که ممکن است نشاندهنده آلودگی بستر باشد، برنامهریزی میکند. از آنجایی که اتصالات عمودی و بالای سر به طور مداوم در برابر گرانش حتی پس از درمان کامل کار می کنند، هرگونه از دست دادن چسبندگی در بالای یک اتصال سریعتر از یک نقص مشابه در یک کاربرد افقی پیشرفت می کند و تشخیص زودهنگام را به ویژه در برنامه ریزی تعمیر و نگهداری نما ارزشمند می کند.
| مرحله بازرسی | چه چیزی را بررسی کنید | چرا اهمیت دارد |
|---|---|---|
| در عرض 24 ساعت | شکل مهره، افت، پایان ابزار | انتخاب صحیح محصول و تکنیک کاربرد را تأیید می کند |
| 3 تا 6 ماه | چسبندگی زودرس در لبه های مفصل | مشکلات سازگاری بستر را قبل از گسترش تشخیص می دهد |
| بررسی سالانه | ترک خوردن، گچ زدن، جداسازی خط پیوند | اثرات هوازدگی را قبل از نفوذ آب شناسایی می کند |
| چرخه 5 ساله | بررسی وضعیت کامل درزگیر نما | از بودجه نگهداری طولانی مدت و جایگزینی پشتیبانی می کند |
| اشتباه | نتیجه | پیشگیری |
|---|---|---|
| عمق مفصل بزرگ | مهره دارای جرم بیشتری برای حمایت در برابر گرانش است که خطر افتادگی را افزایش می دهد | از میله پشتی برای کنترل نسبت عمق به عرض استفاده کنید |
| اعمال در حرارت مستقیم بالا | کاهش ویسکوزیته در حالت استراحت منجر به خزش آهسته می شود | برنامه را در قسمت های خنک تر روز برنامه ریزی کنید |
| فشار بیش از حد ابزار | ساختار تیکسوتروپیک را قبل از تکمیل بهبودی مختل می کند | از حرکات ابزاری سبک و تک پاس استفاده کنید |
| استفاده از درزگیر درجه افقی به صورت عمودی | مواد هرگز برای مقاومت در برابر سقوط فرموله نشده اند و دچار افتادگی خواهند شد | قبل از سفارش طبقه بندی محصول را تایید کنید |
| توزیع در فواصل زمانی کوتاه و شروع به کار | بازیابی ناهموار نقاط ضعفی را در امتداد مهره ایجاد می کند | یک حرکت توزیع مداوم و پیوسته را حفظ کنید |
درزگیرهای بدون افتادگی عموماً هنوز هم می توانند برای اتصالات افقی اعمال شوند، اما انجام این کار اغلب غیر ضروری است و می تواند کار فشرده تر را برای ابزارآلات انجام دهد، زیرا مواد به روشی که یک درزگیر درجه افقی انجام می دهد، خود تراز نمی شود.
مقاومت اولیه در برابر افتادگی معمولاً در عرض چند دقیقه پس از ابزارسازی و با تشکیل پوست سطح ایجاد میشود، اگرچه درمان کامل و مقاومت کامل در برابر هرگونه تغییر شکل بسته به رطوبت و دمای محیط میتواند چندین روز طول بکشد.
بله. حتی یک درزگیر بدون افتادگی با فرمول صحیح دارای محدودیت های عملی است. اگر یک اتصال به طور قابل توجهی از نظر عمق بزرگ باشد، جرم اضافه شده از مواد می تواند ساختار تیکسوتروپیک را تحت تأثیر قرار دهد، به همین دلیل است که میله پشتی و نسبت های صحیح اتصال به اندازه انتخاب محصول اهمیت دارد.
خیر. رفتار تیکسوتروپیک فقط در طول مرحله عملی نشده و عملی درزگیر اهمیت دارد. هنگامی که مواد به طور کامل پخت می شوند، به یک الاستومر جامد تبدیل می شوند و مفهوم مقاومت در برابر افتادگی دیگر به همان شیوه اعمال نمی شود.
شکست در اتصالات عمودی اغلب به تکنیک اعمال، ابعاد نادرست اتصال، آلودگی سطح زیرلایه، یا قرار گرفتن در معرض دمای خارج از محدوده کاربرد توصیه شده سازنده، به جای رئولوژی خود سیلانت بازمی گردد.
بله. کارتریجها یا سوسیسهایی که برای مدت طولانی در گرمای شدید ذخیره میشوند، میتوانند تغییراتی را در شبکه پرکنندهای که بر مقاومت در برابر سقوط حاکم است، تجربه کنند، بنابراین پیروی از محدوده دمای ذخیرهسازی توصیهشده سازنده و چرخش انبار بر اساس اولین ورودی، اولین خروجی به حفظ عملکرد رتبهبندی شده کمک میکند.
رنگدانههای رنگی معمولاً در نسبتهای کوچکی نسبت به سیستم پرکنندهای که تیکسوتروپی را کنترل میکند، اضافه میشوند، بنابراین یک نسخه رنگی با فرمول مناسب باید عملکردی معادل بدون افتادگی داشته باشد، اگرچه تأیید این موضوع با دادههای فنی محصول خاص به جای فرض پیشفرض، عمل خوبی باقی میماند.
عضویت در خبرنامه ما
محصول
لینکهای سریع
تماس با ما
پلاک 9، جاده دوم، پارک صنعتی هویچلینگ، شهر هپینگ، شهرستان چانگ شینگ، شهر هوژو، استان ژجیانگ، چین
+86-572-6550355
+86-17769681106
